博海宏達(dá)(圖)_廣州白鐵風(fēng)管公司_白鐵風(fēng)管 ：

風(fēng)管制作安裝1.1風(fēng)管制作安裝1.1.1風(fēng)管制作1.1.1.1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作1、制作工藝確定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在本工程中所有防排煙鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接工藝，所有空調(diào)通風(fēng)鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用共板法蘭連接工藝。

2、材料檢驗(yàn)：

檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，要求如下：

a.鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷；

b. 型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。

3、設(shè)備檢修：

對咬口機(jī)、鉆床、電焊機(jī)、折邊機(jī)等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：

a.用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動部件必須有保護(hù)殼防護(hù)；

b.電器傳動是否良好；

c.用電設(shè)備的漏電保護(hù)措施是否良好；

d.機(jī)械傳動部分的清潔、潤滑和堅(jiān)固，根據(jù)所加工材料規(guī)格對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到實(shí)際作業(yè)要求。

風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。1.1.4風(fēng)管保溫空調(diào)送、回風(fēng)管需保溫，空調(diào)風(fēng)管:保溫材料采用不低于難燃B1級的閉孔橡塑發(fā)泡保溫管保溫，保溫材料外層貼有A級不燃鋁鉑結(jié)構(gòu)，且與保溫材料應(yīng)為熱熔連接，保溫層厚度為30mm, 密度大于 64Kg/m3，撕裂強(qiáng)度大于10N/cm，氧指數(shù)＞39%、煙密度小于50，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.037W/（m k）（40℃），吸水率<4%，濕阻因子大于20000。

風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo)08K132用料規(guī)格和做法制作。

支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。

支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，風(fēng)管每20米設(shè)防晃吊架。風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。風(fēng)管的支吊架鐵件表面除銹后，刷紅丹防銹漆和灰色磁漆各兩遍，油漆采用防火漆。

、繪制加工草圖

風(fēng)管在環(huán)宇城B2層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實(shí)行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)測尺寸進(jìn)行制作。

a.繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求的情況下確定為每節(jié)長為1250mm，特殊部位長度以實(shí)測尺寸為準(zhǔn)。

b.先確定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度，直管段的長度要求與a條一致。

c.對于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大200mm，確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。

5、風(fēng)管制作工藝流程：

領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗(yàn)、涂膠。